Mit dem allmählichen Anstieg der Arbeitskosten erfreuen sich automatische Schneidemaschinen immer größerer Beliebtheit auf dem Markt, aber aufgrund der Verbesserung der Arbeitseffizienz nimmt die Anzahl der Schnitte zu und die Austauschgeschwindigkeit des Schneidemaschinenbandes wird schneller als bei gewöhnlichen Bändern kann die Marktnachfrage nicht decken.Dieser Artikel soll Herstellern automatischer Schneidemaschinen dabei helfen, einen geeigneteren Schneidemaschinenriemen zu finden.
Bevor wir zum Hauptthema kommen, wollen wir zunächst verstehen: „Was ist eine automatische Schneidemaschine?“
Eine automatische Schneidemaschine ist eine computergesteuerte Ausrüstung zum Schneiden nichtmetallischer Materialien.Es verfügt über eine vollständige Computersteuerung und kann das Laden, Zuführen, Crimpen, Scheren, Stanzen und andere Prozesse automatisch abschließen. Geeignet für Schaumstoff, Pappe, Textilien, Kunststoffmaterialien, Leder, Gummi, Verpackungsmaterialien, Bodenbeläge, Teppiche, Glasfaser und Kork und andere nichtmetallische Materialien durch das Messer und die Matrize mit Hilfe der Maschine, die durch den Druck des Materials erzeugt wird, um Stanzen und Schneiden zu erreichen.
Das Schneidemaschinenband, auch Schneidemaschinen-Förderband genannt, wird hauptsächlich zum Transport der geschnittenen Materialien auf der Schneidemaschine verwendet. Aufgrund der hohen Intensität der täglichen Schneidearbeiten muss es über eine hervorragende Schnittfestigkeit verfügen, um die Produktion sicherzustellen Effizienz der automatischen Schneidemaschine.
Laut Marktrückmeldungen kann die Qualität des Schneidemaschinenbandes jedoch nicht den Produktionsanforderungen entsprechen.Viele Maschinen- und Gerätehersteller haben einen Fehler gemacht: „Ich habe ein schnittfestes Förderband gekauft, dessen Dicke und Härte dem Standard entsprechen, aber das Förderband bricht immer noch häufig und funktioniert nicht.“ Na ja, überhaupt!“
Als Hersteller von Förderbandquellen engagiert sich Anai seit 20 Jahren für die Lösung von Förderproblemen für Kunden.Nachdem wir dieses Phänomen entdeckt hatten, gingen unsere Techniker zur Untersuchung vor Ort und stellten fest, dass das Schneidband nicht je dicker, desto besser, und auch nicht, je härter, desto besser, sondern dass eine Auswahl je nach Branche und Branche erforderlich ist Fördergut: Das Schneidtuch ist für Förderbänder der Härte 75 geeignet;Der Schneidboden wird für Förderbänder mit einer Härte von 92 empfohlen.und der Fräser für gefrorene Lebensmittel wird für Förderbänder mit einer Härte von 85 empfohlen.Dadurch kam es bei unseren Kunden gut an.
Die von ANNE hergestellten Schneidemaschinenbänder haben folgende Vorteile:
(1) Das Förderband besteht aus Polymerverbundmaterial mit hoher Weichheit, guter Elastizität und 25 % höherer Schnittfestigkeit;
(2) Die Verbindungen bestehen aus deutscher supraleitender Vulkanisationstechnologie, die die Festigkeit der Verbindungen um 35 % verbessert und die Lebensdauer der Riemen erheblich verlängert;
(3) Es gibt Bänder mit einer Schnittfestigkeit von 75 Grad, 85 Grad und 95 Grad sowie ausreichend Lagerbeständen und kompletten Typen, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. Okt. 2023